Steuerung des gelösten Sauerstoffs mit zwei Sensoren in einem geschlossenen Tropfbewässerungsgewächshaus

Die meisten Gewächshausbetriebe, die gelösten Sauerstoff überwachen, tun dies an einem einzigen Punkt — typischerweise irgendwo in der Nähe des Mischtanks oder der Hauptleitung. Das erscheint logisch: Steuern, was man steuern kann, messen, wo dosiert wird. Aber in einem geschlossenen Tropfbewässerungssystem mit einem einzelnen Oxygenierungspunkt am Laguneneinlauf und 100 Metern oder mehr Rohrleitung zwischen Injektion und den am weitesten entfernten Tropfern erzeugt ein einzelner Sensor einen grundlegenden blinden Fleck.

Der Injektor befindet sich am einen Ende. Die Wurzeln am anderen. Alles, was zwischen diesen beiden Punkten passiert — temperaturbedingter Abbau, Sauerstoffverbrauch durch Biofilm, Transitverluste im Tank, Turbulenzen am Emitter — ist für einen Regler unsichtbar, der nur einen dieser Punkte überwacht.

Dieser Artikel beschreibt eine Zwei-Sensor-Architektur, die diese Lücke schließt: ein Sensor am Lagunenauslass (direkt nach dem Injektor), der die Injektion ein/aus steuert, und einer an den Tropfern, der eine langsame integrierende Rückführung liefert, um den Lagunen-Sollwert im Zeitverlauf anzupassen.

Die meisten Gewächshausbetriebe, die gelösten Sauerstoff überwachen, tun dies an einem einzigen Punkt — typischerweise irgendwo in der Nähe des Mischtanks oder der Hauptleitung. Das erscheint logisch: Steuern, was man steuern kann, messen, wo dosiert wird. Aber in einem geschlossenen Tropfbewässerungssystem mit einem einzelnen Oxygenierungspunkt am Laguneneinlauf und 100 Metern oder mehr Rohrleitung zwischen Injektion und den am weitesten entfernten Tropfern erzeugt ein einzelner Sensor einen grundlegenden blinden Fleck.

Der Injektor befindet sich am einen Ende. Die Wurzeln am anderen. Alles, was zwischen diesen beiden Punkten passiert — temperaturbedingter Abbau, Sauerstoffverbrauch durch Biofilm, Transitverluste im Tank, Turbulenzen am Emitter — ist für einen Regler unsichtbar, der nur einen dieser Punkte überwacht.

Dieser Artikel beschreibt eine Zwei-Sensor-Architektur, die diese Lücke schließt: ein Sensor am Lagunenauslass (direkt nach dem Injektor), der die Injektion ein/aus steuert, und einer an den Tropfern, der eine langsame integrierende Rückführung liefert, um den Lagunen-Sollwert im Zeitverlauf anzupassen.

geschrieben von

Gründer & Geschäftsführer

Bostjan Veronik

Erfahrener Wasser-Technik-Experte und Unternehmer mit umfangreicher Erfahrung in der Technologieentwicklung, im Technologietransfer und im Wissensmanagement innerhalb der Wasserindustrie. MBA von der EMLYON Business School, Empfänger des slowenischen Innovationspreises

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Wie sich DO in einem Tröpfchenbewässerungssystem verhält

Bevor Sie Sensoren platzieren oder eine Steuerungslogik schreiben, ist es hilfreich zu verstehen, wo das gelöste Gas (DO) in einem typischen System verbleibt. Das Wasser verlässt den Lagunen-Injektor mit dem höchsten DO-Wert, den es jemals haben wird. Ab diesem Punkt verliert es nur noch Sauerstoff.

Die Verluste summieren sich über vier verschiedene Phasen:

Lagune zum Mischtank — die Verweilzeit in den Rohren bei typischen Gewächshaus-Durchflussraten (100–150 L/min durch 50mm-Rohrleitungen) beträgt 3–6 Minuten für eine Strecke von 25m. Mikrobielle Respiration und chemischer Sauerstoffbedarf (COD und BOD) in Bewässerungskanälen und Rohrleitungen sind die dominierenden Verbrauchsmechanismen in dieser Phase [1]. Fügen Sie einen Tank-Transitverlust von ~0,2 mg/L hinzu, wenn das Wasser in den Mischtank eintritt und durch die Rücklaufpumpe aufgewirbelt wird.

Mischtank zum Vorratstank — ähnlicher Rohrverlust plus ein weiterer Tank-Transit. Der Mischtank kann eine erhebliche DO-Senke sein, wenn die Düngerchemie aktiv ist (Säuredosierung, CO₂-Interaktion mit Bikarbonaten) oder wenn das Wasser erwärmt wird. Der kombinierte Verlust liegt hier typischerweise bei 0,4–0,7 mg/L. Ein kommerzieller Betrieb berichtete von einer Übersättigung auf 10 mg/L direkt am Reservoir, um sicherzustellen, dass nach der Zugabe von Nährstoffen und dem Durchsickern der Lösung durch das Gewächshaus ein Wert von 5 mg/L oder mehr aufrechterhalten wird [2].

Vorratstank zum am weitesten entfernten Tropfer — dies ist das längste und variabelste Segment. Untersuchungen zur DO-Dynamik in Kapillarrohren von Tröpfchenbewässerungen zeigten, dass der DO-Verlust in belüftetem Wasser in den letzten 10 Metern einer Strecke größer war als in den ersten 10 Metern, was auf einen beschleunigten Abbau bei längerer Verweilzeit hindeutet [3]. Dieselbe Studie ergab, dass ein Labyrinth-Tropfer mit 2,2 L/h eine Reduzierung der DO-Konzentration im belüfteten Wasser, das das System passiert, um 33,2 % verursachte [3]. Die Turbulenz am Tropfer bei der Abgabe führt zu einem weiteren stufenartigen Verlust, da Druckabfälle eine Blasen-Koaleszenz verursachen.

Gesamt-Abbaubudget — für ein gut gewartetes System bei 20°C mit einer Gesamtrohrlänge von 135m ist mit einem Verlust von 1,5–2,0 mg/L vom Injektor bis zum entferntesten Tropfer zu rechnen. Bei 24°C steigt dieser Wert sowohl aufgrund höherer Abbauraten (die Stoffwechselrate verdoppelt sich grob pro 10°C Erhöhung, Q₁₀ ≈ 2) als auch einer niedrigeren Sättigungsgrenze. Der Weitstreckentransport in Rohrleitungen isoliert das Wasser über längere Zeiträume von der Atmosphäre, was die DO-Konzentration senkt — ein Problem, das explizit bei Tröpfchenbewässerungssystemen für Kulturpflanzen über lange Strecken dokumentiert wurde [4]. In schwarzen Polyethylen-Rohrleitungen, die dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, wird der temperaturbedingte DO-Verlust durch die solare Erwärmung der Rohrwände noch verstärkt.

Das bedeutet: Um 6,0 mg/L am entferntesten Tropfer zu garantieren, müssen Sie in der Lagune mit etwa 8,5–9,0 mg/L einspeisen. Ein DO-Wert über 8 mg/L gilt im Allgemeinen als gut für den Gewächshausanbau, und es ist ein häufiges Problem, dass die DO-Werte in der Bewässerungszufuhr auf ein hypoxisches Niveau (unter 4 mg/L) fallen [1]. Sommerliche Bedingungen treiben die Temperaturen der Nährstofflösung häufig über 22°C — genau dann, wenn der Bedarf der Pflanzen am höchsten ist und die Sättigungsgrenze sinkt [5].

Sauerstoffanreicherungsmethode und ihre Auswirkung auf die Abbaukurve

Die hier beschriebene Zwei-Sensor-Architektur funktioniert unabhängig davon, wie die Sauerstoffanreicherung erfolgt — Nanoblasengeneratoren, Venturi-Injektoren, reine O₂-Lösung, Wasserstoffperoxid-Dosierung oder eine Kombination davon. Die Steuerungslogik ist dieselbe. Was sich zwischen den Methoden unterscheidet, ist die erreichbare Einspeise-Obergrenze und wie schnell der DO nach der Einspeisung im Rohr abgebaut wird.

Herkömmliche Belüftung und Venturi-Injektion erzeugen Blasen im Bereich von 50–1000 µm. Diese steigen an die Oberfläche und entweichen innerhalb von Sekunden bis Minuten. Unter Rohrdruck koalieren sie leicht und entgasen bei jedem Druckabfall — Bögen, Ventile, Tropfer. Die breitere Nutzung von belüftetem Wasser zur Bewässerung war in der Vergangenheit durch Ungleichmäßigkeiten im Feld und die begrenzte Lebensdauer des Sauerstoffs im Wasser eingeschränkt [6]. Bei langen Rohrleitungen hat die herkömmliche Belüftung Mühe, am fernen Ende einen ausreichenden DO-Wert ohne eine zweite Einspeisestelle in der Mitte des Systems aufrechtzuerhalten.

Nanoblasensysteme erzeugen Blasen überwiegend unter 200nm. In dieser Größenordnung widerstehen sie der Koaleszenz und bleiben weitaus länger in der Schwebe, was die effektive Abbauratenkonstante entlang der Rohrleitung verringert. Die Forschung hat gezeigt, dass Nanoblasen die Verweildauer von DO im Wasser im Vergleich zur herkömmlichen Einspeisung verlängern, wodurch sie sich besser für lange Verteilungsleitungen eignen.

Die Dosierung von Wasserstoffperoxid (H₂O₂) funktioniert anders — sie liefert Sauerstoff durch chemische Zersetzung in der Wurzelzone und nicht als gelöstes Gas während des Transports. Bei niedrigen Konzentrationen (typischerweise 10–30 mg/L) setzt es Sauerstoff frei, wenn es bei Kontakt mit organischer Substanz und Wurzeloberflächen zerfällt, und stellt so eine lokale Sauerstoffquelle dar, anstatt den DO-Wert in der gesamten Wassersäule massenhaft zu erhöhen. Es ist als Instrument zur allgemeinen DO-Regulierung im Rohr weniger effektiv und eher als Maßnahme zur Hygiene der Rhizosphäre und als ergänzende Sauerstoffversorgung zu verstehen.

Die Injektion von reinem O₂ über Drucklösung (Venturi- oder Konus-Kontaktoren) erzielt den höchsten DO-Wert — routinemäßig 20–40 mg/L —, aber der erhöhte DO-Wert ist in offenen Systemen oder Systemen mit niedrigem Druck instabil und entgast schnell. Am effektivsten ist dies in geschlossenen Druckkreisläufen oder unmittelbar vor den Tropfern.

In der Praxis bestimmt die Wahl der Methode zwei Parameter, die das Steuerungssystem kennen muss: den maximal erreichbaren DO-Wert am Einspeisepunkt und die erwartete Abbauratenkonstante im Rohr. Beide fließen in die Sollwert-Obergrenze und die Berechnung des Abbaubudgets ein. Die Sensorlogik selbst ändert sich dadurch nicht.

Die Zwei-Sensor-Architektur

Sensor 1: Lagunenauslass (schneller Regelkreis)

Positionieren Sie diesen Sensor unmittelbar hinter der Sauerstoffanreicherungseinheit, vor der ersten Pumpe oder einer nennenswerten Rohrleitung. Seine Aufgabe ist rein mechanisch: Er schaltet den Injektor ein/aus und reagiert innerhalb von Sekunden.

Die Ein-/Ausschaltschwellen müssen mit einem Hystereseband eingestellt werden, das breit genug ist, um ein zu schnelles Takten (Short-Cycling) zu verhindern. Für ein System mit mehr als 100m ist eine Hysterese von 0,6–0,8 mg/L angemessen. Die Begründung: Bei typischen Durchflussraten beträgt die Transportzeit vom Injektor zum am weitesten entfernten Tropfer 15–20 Minuten. Ein zu schmales Hystereseband führt dazu, dass der Injektor schneller taktet, als das Wasser fließen kann, sodass der Sensor die Auswirkungen früherer Zyklen sieht, bevor die Pflanze sie wahrnimmt, was zu Schwingungen führt.

Injector ON  when lagoon DO < lagoon_setpoint
Injector OFF when lagoon DO > lagoon_setpoint + 0.7 mg/L
Injector ON  when lagoon DO < lagoon_setpoint
Injector OFF when lagoon DO > lagoon_setpoint + 0.7 mg/L
Injector ON  when lagoon DO < lagoon_setpoint
Injector OFF when lagoon DO > lagoon_setpoint + 0.7 mg/L

Dieser Regelkreis läuft in kurzen Zyklen — alle 30–60 Sekunden. Er verändert den Sollwert nicht. Er entscheidet lediglich basierend auf dem aktuellen Sollwert, ob eingespeist wird oder nicht.

Sensor 2: Tropfer (langsamer, integrierender Regelkreis)

Positionieren Sie diesen Sensor an einem repräsentativen Tropfer — nicht am nächstgelegenen (der immer einen zu hohen Wert anzeigt) und nicht am absolut am weitesten entfernten, falls dieser einen Ausreißer darstellt. Ein Tropfer bei etwa 70–80 % der maximalen Rohrlänge liefert einen repräsentativen Wert für das, was der Großteil der Kultur erhält.

Dieser Sensor läuft in einem 10-Minuten-Takt und verwendet einen gleitenden Durchschnitt seiner Messwerte, keine Momentanwerte. Der momentane DO-Wert am Tropfer ist unruhig — er variiert mit dem Timing der Bewässerungsimpulse, der Sequenzierung der Zonenventile und der Reaktionsverzögerung des Sensors. Ein gleitender 10-Minuten-Durchschnitt glättet dies zu einem stabilen Signal.

Der langsame Regelkreis passt den Lagunen-Sollwert basierend auf der Differenz zwischen dem Tropfer-Durchschnitt und dem Tropfer-Zielwert an:

dripper_error = dripper_target - dripper_do_10min_average
lagoon_setpoint += dripper_error × 0.4
lagoon_setpoint = clamp(lagoon_setpoint, min_setpoint, sat × 0.90)
dripper_error = dripper_target - dripper_do_10min_average
lagoon_setpoint += dripper_error × 0.4
lagoon_setpoint = clamp(lagoon_setpoint, min_setpoint, sat × 0.90)
dripper_error = dripper_target - dripper_do_10min_average
lagoon_setpoint += dripper_error × 0.4
lagoon_setpoint = clamp(lagoon_setpoint, min_setpoint, sat × 0.90)

Die Verstärkung von 0,4 bedeutet, dass ein Tropfer-Defizit von 0,5 mg/L den Sollwert um 0,2 mg/L pro Zyklus verschiebt — die vollständige Kompensation wird also in etwa 30–40 Minuten erreicht. Dies ist bewusst langsam gewählt. Es folgt einem wärmer werdenden Nachmittag oder einem Jahreszeitenwechsel; es reagiert nicht auf einen einzelnen unruhigen Messwert oder eine kurze Bewässerungspause.

Die obere Begrenzung ist keine physikalische Decke — Wasser kann weit über die Luft-Gleichgewichtssättigung hinaus übersättigt werden, und Systeme mit reiner O₂-Injektion oder Nanoblasengeneratoren erreichen routinemäßig 15–25 mg/L. Die Sorge bei sehr hohen DO-Werten bei Pflanzen ist keine Embolie (ein Risiko, das speziell für Fische mit geschlossenem Gefäßsystem gilt), sondern ein abnehmender agronomischer Nutzen.

Die praktische obere Begrenzung für den Lagunen-Sollwert wird daher durch zwei Faktoren bestimmt: die Nennleistung der Sauerstoffanreicherungseinheit und den Punkt, ab dem eine weitere Einspeisung keinen messbaren Nutzen am Tropfer mehr bringt. Für die meisten Gewächshausbetriebe mit einer Leitungslänge von mehr als 100m ist ein Wert von 12–14 mg/L am Lagunenauslass eine vernünftige Obergrenze — hoch genug, um das Abbaubudget abzudecken, während man sich im agronomisch sinnvollen Bereich an der Wurzelzone bewegt. Die untere Begrenzung sollte über dem minimal sinnvollen Einspeiseniveau liegen — typischerweise 7,5 mg/L —, unter dem nicht mehr genügend Spielraum vorhanden ist, um die Abbaukette abzudecken.

Was der Sollwert Ihnen im Laufe der Zeit verrät

Der Lagunen-Sollwert ist nicht nur eine Regelgröße — er ist ein Diagnosesignal. Protokollieren Sie ihn kontinuierlich zusammen mit der Wassertemperatur.

Auf einer Zeitskala von Stunden folgt die Sollwertänderung der Tagestemperatur. Wenn sich das Gewächshaus im Laufe des Vormittags erwärmt, sinkt die Sättigungsgrenze und der Abbau beschleunigt sich. Der langsame Regelkreis hebt den Sollwert an. Das ist normal und zu erwarten. Die Aufrechterhaltung der Temperatur der Nährstofflösung zwischen 18 und 20°C bietet eine solide Grundlage für die Sauerstoffverfügbarkeit — die Isolierung von Tanks und das Management von Wärmetauschersystemen sind hierbei praktische Ausgangspunkte [5].

Auf einer Zeitskala von Wochen ist ein Sollwert, der schneller ansteigt, als es die Temperatur allein erklären würde, fast immer auf Biofilm zurückzuführen. Biofilm in Rohren zehrt DO auf, indem er den biologischen Sauerstoffbedarf erhöht — sowohl die Biofilmmatrix selbst als auch die darin enthaltene organische Substanz verbrauchen kontinuierlich Sauerstoff [1, 7]. Biofilm und organische Stoffe im Wasser sind als Hauptursachen für den Sauerstoffentzug im Bewässerungssystem identifiziert, und kontrollierte DO-Werte können den Pflanzen nur dann zuverlässig zugeführt werden, wenn der Biofilm entfernt wird [7]. Die Ansammlung erfolgt schrittweise — in Systemen mit rezirkulierendem Drainwasser typischerweise über mehrere Wochen —, und der langsame Regelkreis gleicht dies durch Anheben des Sollwerts aus. Wenn sich der Sollwert der praktischen Obergrenze des Injektors nähert und der Tropfer-Sensor immer noch unter dem Zielwert liegt, hat die Einzel-Injektor-Architektur ihre Grenze erreicht und eine Rohrleitungspülung ist überfällig.

Die kritische Diagnose: Sollwert am Maximum, Tropfer immer noch niedrig

Die wichtigste Warnung, die das Zwei-Sensor-System generieren kann, lautet:

Der Lagunen-Sollwert hat die praktische Obergrenze der Sauerstoffanreicherungseinheit erreicht, aber der DO-Wert am Tropfer bleibt unter dem Zielwert.

Dieser Zustand ist eindeutig: Der Injektor läuft unter maximaler physikalisch möglicher Last, und es reicht nicht aus. Ein einzelner Sensor an nur einem der beiden Punkte würde lediglich „niedrigen DO-Wert“ anzeigen, ohne einen Hinweis auf die Ursache zu geben. Zusammen sagen sie Ihnen:

  • Es handelt sich nicht um einen Dosierfehler (der Injektor ist voll ausgelastet)

  • Es handelt sich nicht um einen Sollwertfehler (der langsame Regelkreis hat bereits so weit wie möglich kompensiert)

  • Der Abbau zwischen Einspeisung und Abgabe überschreitet das, was ein einzelner Injektor abdecken kann

Die Ursachen hierfür, sortiert nach Wahrscheinlichkeit:

  1. Biofilm — Biofilmansammlungen in der Bewässerungsinfrastruktur begünstigen Erregerdruck, Nährstoffinkonsistenzen und ständigen DO-Abbau [8]; planen Sie eine Spülung ein und prüfen Sie den Wert nach 24 Stunden erneut

  2. Temperaturspitze — wenn die Temperatur der Lösung über 22–23°C steigt, sinkt die Luft-Gleichgewichtssättigungsgrenze und die Abbauraten beschleunigen sich. Jedes Sauerstoffanreicherungssystem, das nahe seiner Leistungsgrenze arbeitet, wird Mühe haben, dies auszugleichen, und die Beschleunigung des Abbaus zehrt das Budget schneller auf als erwartet [1]

  3. Reduzierte Durchflussrate — ein verstopfter Filter oder ein teilweise geschlossenes Ventil erhöht die Verweilzeit im Rohr und damit den Abbau; prüfen Sie den Pumpendruck und die Filterdifferenz

  4. Leistungsabfall der Sauerstoffanreicherungseinheit — Membranen verschmutzen, der Peroxidvorrat geht zur Neige, Venturi-Luftleitungen verstopfen; überprüfen Sie, ob die Einheit den spezifizierten DO-Wert liefert, und inspizieren oder befüllen Sie diese gemäß den Herstellervorgaben

  5. Architekturgrenze — wenn die oben genannten Punkte behoben sind und das Problem weiterhin besteht, ist die Rohrleitung für eine einzelne Einspeisestelle bei diesen Betriebstemperaturen schlichtweg zu lang; ein zweiter Injektor in der Mitte des Systems ist erforderlich

Praktische Aspekte der Sensorplatzierung

Lagunenauslass-Sensor — im Auslassrohr montieren, idealerweise in einer Durchflusszelle anstatt in einem T-Stück. Der Sensor muss sich in fließendem Wasser befinden; eine stehende Tasche liefert künstlich stabile Messwerte, die dem tatsächlichen DO um Minuten hinterherhinken. Optische (lumineszierende) Sensoren reagieren schnell und erfordern weniger Wartung, überprüfen Sie hier unsere DO-Sensoren. Kalibrieren Sie gemäß den Anweisungen.

Tropfer-Sensor — dies ist die schwierigere Platzierung. Optionen in absteigender Präferenz:

Ein dedizierter Mustertropfer, der in eine kleine Durchflusszelle führt, liefert kontinuierliche Messwerte, erfordert jedoch eine Rücklaufleitung zum Abfluss. Dies ist der genaueste Ansatz und bei Forschungs- oder hochgradig wertvollen Betrieben den installationsseitigen Aufwand wert.

Nicht empfohlen: Eine manuelle Stichprobenmessung mit einem Hand-DO-Messgerät an mehreren Tropfern, die täglich protokolliert wird, kann in kleineren Betrieben einen fest installierten Sensor ersetzen. Die Anpassung des Sollwerts im langsamen Regelkreis würde dann manuell statt automatisch erfolgen — die Diagnoselogik ist jedoch identisch.

Temperatur-Ko-Lokalisierung — beide Sensoren sollten die Temperatur zusammen mit dem DO-Wert protokollieren. Bei unseren DO-Sensoren ist die Temperaturkalibrierung bereits integriert. Ohne Temperatur ist ein reiner mg/L-Messwert mehrdeutig: 8,0 mg/L bei 15°C entsprechen einer Sättigung von 88 %; 8,0 mg/L bei 25°C liegen nahe dem Maximum. Der Sättigungsprozentsatz ist für die Einstellung von Alarmen aussagekräftiger als der Absolutwert.

Wechselwirkung mit der Bewässerungssteuerung

Ein Aspekt des DO-Managements, den die meisten Züchter übersehen: die Stillstandszeit der Rohre.

Wenn ein Zonenventil schließt, bewegt sich das Wasser in den Tropferleitungen vom Verteiler zum Tropfer nicht mehr. Der DO-Abbau in diesem stehenden Wasser setzt sich während der gesamten Stillstandsphase fort. Wenn sich die Zone wieder öffnet, liefert der erste Bewässerungsimpuls dieses abgestandene, DO-arme Wasser direkt an die Wurzeln, bevor das frische, angereicherte Wasser aus dem Verteiler eintrifft.

Untersuchungen an rezirkulierenden NFT-Kulturrinnen dokumentierten einen klaren DO-Gradienten entlang des Kanals — während die Konzentration nahe dem Einlass ausreichend war (6,2 mg/L), sank sie an der letzten Pflanzenposition flussabwärts auf Werte, die für Gurken kritisch sind (2,9 mg/L) [9]. Derselbe Gradienteneffekt gilt für Tröpfchenverteilungsleitungen: Die am weitesten von einem Zonenventil entfernten Tropfer erhalten in jedem Bewässerungszyklus das älteste, am stärksten verarmte Wasser.

Praktische Abhilfemaßnahmen, sortiert nach Einfachheit:

  • Kurzer Vorspül-Impuls — öffnen Sie die Zone vor dem eigentlichen Bewässerungsereignis für 30–60 Sekunden, um abgestandenes Wasser durchzuspülen, bevor die volle Dosis verabreicht wird. Das Volumen ist im Verhältnis zur Gesamtbewässerung gering, aber der DO-Nutzen an den Wurzeln ist erheblich.

  • Erhöhung der Bewässerungsfrequenz — häufigere, kürzere Impulse bedeuten weniger Stillstandszeit und weniger Stagnation in den Tropferleitungen. Dies verbessert tendenziell auch die Gleichmäßigkeit der Substratfeuchtigkeit.

  • Zonen-Sequenzierung — in Systemen mit mehreren Zonen sollten die Ventilschließzeiten so gestaffelt werden, dass keine Zone während aktiver Bewässerungsphasen länger als 20 Minuten stillsteht.

Zusammenfassung

Zwei DO-Sensoren in einem geschlossenen Tröpfchensystem erfüllen grundlegend unterschiedliche Aufgaben. Der Lagunensensor ist ein schnelles Stellglied — er aktiviert den Injektor innerhalb von Sekunden nach einem Abfall. Der Tropfersensor ist ein langsamer Integrator — er passt über einen Zeitraum von Stunden bis Wochen an, was an der Lagune als „ausreichend“ gilt, und gleicht Temperatur, Biofilm sowie saisonale Veränderungen aus.

Keiner der Sensoren ist für sich allein ausreichend. Der Lagunensensor ohne den Tropfersensor hat keine Möglichkeit zu wissen, ob sein Sollwert für die aktuellen Bedingungen korrekt ist. Der Tropfersensor allein, der die Einspeisung direkt steuert, kämpft mit einer Transportverzögerung von 17 Minuten und gerät ins Schwingen.

Zusammen bilden sie ein Steuerungssystem, bei dem der schnelle Regelkreis niemals durch langsames Abdriften verwirrt wird und der langsame Regelkreis niemals durch schnelle Störungen überfordert wird. Der Sollwert, der sich aus diesem System ergibt — über die Zeit protokolliert —, wird zu einer der aufschlussreichsten Aufzeichnungen im Gewächshaus: eine kombinierte Historie von Temperatur, Biofilm und Systemgesundheit, die keine einzelne Messung liefern kann.

Referenzen

  1. HORIBA (2023). Gelöster Sauerstoff im Gewächshaus. https://www.horiba.com/int/water-quality/applications/agriculture-crop-science/dissolved-oxygen-in-greenhouse/

  2. Hanna Instruments (2019). Messung von gelöstem Sauerstoff in hydroponischen Nährstofflösungen. https://blog.hannainst.com/measuring-dissolved-oxygen-of-hydroponic-nutrient-solutions/

  3. Cui B-J, Niu W-Q, et al. (2023). Veränderungen der Konzentration von gelöstem Sauerstoff in einem belüfteten Tropfbewässerungssystem unter verschiedenen Tropfern. Irrigation Science. https://doi.org/10.1007/s00271-023-00850-1

  4. Vogrincic S. (2026). Gelöster Sauerstoff — der verborgene Treiber der Wurzelleistung in Gewächshauskulturen. Grower2Grower. https://www.grower2grower.co.nz/dissolved-oxygen-the-hidden-driver-of-root-performance-in-greenhouse-crops/

  5. Bhattarai S P, Huber S, Midmore D J (2016). Zeitliche und räumliche Dimension der Sättigung mit gelöstem Sauerstoff mit fluidischem Oszillator und Mazzei-Luftinjektor in erdelosen Bewässerungssystemen. Irrigation Science, 34. https://doi.org/10.1007/s00271-016-0512-x

  6. NC Farms Inc. (2021). Gelöster Sauerstoff: alles, was Sie über DO wissen müssen. https://www.ncfarmsinc.com/articles/dissolved-oxygen-everything-you-need-to-know-about-do/

  7. Lund D, Key Solutions Group (2025). Biofilm, Pathogene und die Kosten verschmutzter Bewässerungssysteme. MMJ Daily. https://www.mmjdaily.com/article/9822230/biofilm-pathogens-and-the-costs-of-dirty-irrigation-systems/

  8. Suhl J, et al. (2019). Sauerstoffverbrauch in der rezirkulierenden Nährfilmtechnik in der Aquaponik. Scientia Horticulturae. https://doi.org/10.1016/j.scienta.2019.04.076

  9. Goto E, et al. (2001). Einfluss der Konzentration von gelöstem Sauerstoff auf das Wachstum von Salat in schwimmender Hydroponik. Acta Horticulturae, 548. https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/11541573/

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