La mayoría de las operaciones de invernadero que monitorean el oxígeno disuelto lo hacen en un solo punto — normalmente en algún lugar cerca del tanque de mezcla o del cabezal. Parece lógico: controlar lo que se puede controlar, medir donde se dosifica. Pero en un sistema de goteo de circuito cerrado con un único punto de oxigenación en la entrada de la laguna y 100 metros o más de tubería entre la inyección y los goteros más alejados, un solo sensore crea un punto ciego fundamental.
El inyector está en un extremo. Las raíces están en el otro. Todo lo que ocurre entre esos dos puntos — degradación impulsada por la temperatura, consumo de oxígeno por biopelícula, pérdidas por tránsito en el tanque, turbulencia en los emisores — es invisible para un controlador que solo observa uno de ellos.
Este artículo describe una arquitectura de dos sensores que cierra esta brecha: un sensore en la salida de la laguna (justo después del inyector) que controla el encendido/apagado de la inyección, y uno en los goteros que proporciona retroalimentación integradora lenta para adaptar con el tiempo el punto de ajuste de la laguna.
